セラミック タイルを購入する際に品質の問題に遭遇したことがありますか?
やり直しや権利保護で頭が痛くなりませんか?
購入する前に、起こり得る問題を芽のうちに摘み取ろうと考えたことはありますか?
今日は、Zhongtaojun が、セラミック タイルの最も一般的な 5 つの品質問題について詳しく説明します。そのほとんどは肉眼で識別でき、落とし穴を効果的に回避するのに役立ちます。
色の違い
セラミック タイルの色の違いは、一般に、レンガとレンガの間の色、光沢などの違いを指します。
壁タイルと床タイルの原材料の品質は一定に保つことができず、製品の各バッチは生産プロセス中に外部の影響を受け、パラメーターの変化(ボイラー温度など)、色が変化するため、差異の問題は生産段階では避けられず、制御して削減することしかできません。
一部のセラミック タイル メーカーは、検査プロセス中に、色の違いの程度に応じてタイル (色番号) を手動でグループ化します。ただし、人間の目はさまざまな要因 (光、精神状態、疲労など) によって影響されやすいためです。など)、色分離が頻繁に発生します。一部のセラミック タイル メーカーは、手作業に代わるオンラインの全自動壁タイルおよび床タイルの色分離システムを導入していますが、製品の各バッチが 100% 色落ちしないことを保証することはできません。基本的にはこの問題を効果的に解決できます。
通常の状況下で、適切かつ均一な照明の下で、同じバッチの製品の舗装面積が 10 平方メートルを超え、明らかな色の違いが見られず、美観に影響を与えない場合は、欠陥があると見なすことができます。色の違いはありません。購入した同じロットの製品に重大な色の違いが発生した場合は、アフターサービスを申請することをお勧めします。
タイルを購入するプロセスでは、タイルの量の計算では、タイルが足りない場合に補充を待つよりも、より多く購入して後で返却する方が良いということになります。同じバッチから製品を補充できない場合、色差の問題が発生する可能性も高くなります。
陰陽色
セラミック タイルの陰と陽の色は、主に、同じタイルの両面の色と光沢の違いを指します。色の違いの問題として分類する人もいますが、この 2 つの原因も異なります。
陰と陽の色の現象は、レンガが厚くなったり薄くなったり、スプレーされる水の量が増えたり減ったり、研磨の深さが深くなったり浅くなったりするときによく発生します。このとき、製造業者はレンガの平均厚さの差、両面の均一性を維持するための水槽の散水量、および四面すべての均一性を維持するための研磨深さを制御することができる。この問題を回避するには、バランスなどを調整してください。
過度の断面温度差、一貫性のない断面圧力、窯内の空気の流れも、セラミック タイルの異なる発色の原因となります。高温で燃えすぎると青白く見え、低温で燃えすぎると薄赤色に見えます。製品の変形によりレンガの表面に凹凸が生じ、研磨時の研磨量のムラにより陰陽の色が形成されます。この陰陽の色は、左右や表裏に大小の模様として現れるか、片側の線が不明瞭になることがほとんどです。
陰と陽の色は、色の違いよりも技術的な誤差が低いと言えるため、市場に出回っているほとんどのセラミックタイル製品(高品質の製品)にはそのような問題はほとんどありません。セラミックタイルの陰と陽の色の問題は、主に不均一な水への浸漬など、舗装プロセス中の不適切な施工によって引き起こされます。
さらに、多くのセラミック タイル製品のグラデーション デザインやパターン デザインは、陰と陽の色と間違われる可能性がありますが、消費者はタイルの平坦性とベースの色の均一性を確認することで、品質に問題があるかどうかを特定できます。注意が必要なのは、セラミックタイルの明らかな美しさに「欠陥」があると感じたり、満足できない場合は、品質に問題があるかどうかに関係なく、それらを購入することをお勧めしません。すべて、装飾用の建築資材を購入する場合、目を楽しませることが最も基本的な要件です。
ピンホール
セラミック タイルのピンホールとは、主に製品の表面に肉眼で見えるピン刺しのような穴を指します。
製造工程中に、釉薬の下層から小さな気泡が発生し、ピンホールになります。このピンホールのサイズは、一般に 0.03 ~ 0.5 mm で、肉眼で見える範囲内にあります (それより大きいものは可)。釉薬の泡です)。ピンホールが発生する原因は数多くありますが、一般に 3 つの状況に分類されます。グリーンボディに起因するピンホール欠陥、釉薬に起因するピンホール欠陥、職人技や製造プロセス中の偶発的要因に起因するピンホール欠陥です。
つまり、ピンホールの存在は外観に影響を与えるだけでなく、製品自体の機械的特性や耐水性にも影響を及ぼし、製品の品質とユーザーエクスペリエンスに直接影響を与えます。セラミックの吸水率が増加する可能性があります。タイルに付着すると、製品の防汚性能に影響を与えます。長年使用しているセラミックタイルには汚れやホコリが付着し、シミや黒ずみが発生しますが、その原因はこの目立たないピンホールです。
したがって、セラミック タイルを購入するときは、慎重に見て、小さなピンホールが多すぎるセラミック タイルを慎重に選択してください。セラミックタイルにピンホールがあるかどうかを確認する方法がわからない場合は、タイルの表面に色付きのインクを注ぎ、数分間待ってから、痕跡がまったくない場合は拭き取ることができます。ピンホールをチェックします。
スポット
セラミックタイルの斑点は、黒い斑点と黄色の斑点に分けられ、洞窟状の斑点は溶融穴と呼ばれます。
この欠陥の主な理由は、高温焼成後にタイル内に残る未焼成体中の不純物の存在です。スポットの問題はピンホールよりも明白であり、識別が容易です。セラミックタイルのスポット問題は、できるだけ敷設する前にチェックする必要があります。そうしないと、非常に面倒になります。
さらに、タイルを敷いた後の塗装、絵画、または木工加工での接着剤の使用によって引き起こされる腐食性磁器である斑点の可能性も考えられます。したがって、セラミックタイルを敷設した後、その後の装飾プロセス中に敷設されたタイルが損傷するのを防ぐために、地面にカバーの層を追加する必要があります。
亀裂
亀裂とは、主にセラミック タイルの表面の亀裂、またはレンガ本体の亀裂を指します。
これもシミの発生と同様に、製造過程で発生する亀裂と使用中に発生する亀裂の2つに分けられます。製造過程でクラックが発生する主な原因は、造粒時の圧力が高すぎて粒子が緻密になりすぎたり、母材との焼成収縮率の差が大きすぎてクラックが発生したりすることが挙げられます。使用中にひび割れが発生する原因は複雑で、タイル自体の品質の問題、作業員による不適切な施工、さらには建物の不安定性や壁の変形などが考えられます。
ひび割れは、セラミックタイルの品質に関する紛争の中で最も一般的なタイプであると言え、これを防ぐのは困難です。壁の変形によりタイルにひび割れが発生した場合、通常は水平、垂直、または斜めの亀裂として現れますが、不適切な施工が原因の場合は、通常、空洞化や脱落を伴います。
さらに、セラミック タイルとコーキング剤は熱によって膨張および収縮するため、舗装する際には適切な隙間を確保する必要があります。コーキング剤はセラミック タイル製品の熱膨張を補う、強靭で低強度の柔軟な製品です。常温収縮の欠陥により、亀裂をある程度回避できます。
セラミックタイルについてもっと知りたい場合は、引き続き中国セラミックネットワークにご注目ください。
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