なぜ大きなスラブ/岩石スラブにはデジタル釉薬と乾式研磨技術を使用する必要があるのですか?

陶磁器産業におけるセラミックタイル製品の変化を見ると、それは色釉インク技術の発展と密接に関係しています。 『セラミック情報』の2019年予測によれば、陶磁器業界における釉薬やインキの開発基準は「デジタル化と機能化」になるとのこと。

大型スラブ/岩石スラブ/薄いスラブの市場は、2020 年に急速に拡大しました。デジタル釉薬と大型スラブ乾燥顆粒は期待に応え、現時点で最も競争力のあるカラー釉薬インク製品となっています。

多くの陶磁器会社はインタビューで、大きなスラブ/岩のスラブ/薄いスラブは装飾や用途において大きな利点があると述べていますが、実際には、今日では大きなスラブ/岩のスラブ/薄いスラブは装飾、応用、応用の面で大きな利点を持っています。市場シェアやその他の面では、まだ増加傾向にあり、開発を待っている余地はまだあります。

そのルーツをたどると、大きなスラブ/岩のスラブ/薄いスラブの人気は、釉薬、インク、およびプロセス技術の開発、革新、および価格体系と密接に関連しています。

大きなスラブ/岩のスラブ/薄いスラブの装飾特性を強化します
高級石材の表面を復元し、製品の完全性をアップグレードします

デジタルグレーズインクがインクであるかどうか、またその名前を変更する必要があるかどうかについては、常に論争がありました。たとえこれらの問題が解決できなかったとしても、大きなスラブ/岩石スラブ/薄いスラブの爆発的な増加により、デジタル釉薬インクは現在の陶磁器業界のカラー釉薬インクの中で「インターネットの有名人」としての地位を十分に獲得するに値します。さまざまな情報源によると、デジタルグレーズインクと大型スラブ乾式粒子研磨は、大型スラブ/岩石スラブ/薄いスラブの製造に必要な重要な原材料となっています。

ダウ テクニカル セラミックス部門の副ゼネラル マネージャーである Shi Jiaoyi 氏は、厳密に言えば、デジタル グレーズ インクは色を強化し、さまざまなグレーズ効果と質感を表現する機能を備えたグレーズのアップグレード バージョンであり、デジタル印刷が可能であると述べました。 。デジタルグレーズインクは、大型プレートの乾式粒子研磨と組み合わせて使用​​され、トップグレーズおよび保護グレーズを置き換えることができ、また、顔料インクと組み合わせて使用​​することもでき、従来のグレージングプロセスよりも優れた表現力を持ち、質感、質感、質感を豊かにします。セラミックタイルの表面を積層します。

さらに、デジタル グレーズ インクと大規模な乾式粒子研磨をデジタル インクジェット プリンターと組み合わせることで、デザイン イメージを正確に印刷し、パターンの細部に注意を払って高級石や翡翠の質感を忠実に再現できます。同じレンガ上の重ね合わせ、明るい面と暗い面のコントラスト、マットと半透明のパフォーマンス、全身とボディと釉薬の完璧なフィット感...伝統的な職人技が生み出す絶妙さ、軽減、そして総合的なパフォーマンス。現代のデジタル技術の恩恵で、匹敵するものはありません。 以下、基本的にはすべて一つずつ実現できます。

ダウ テクノロジー プロジェクト R&D マネージャーの Wang Yongjian 氏は、設備の面では、国内のグレーズ インク会社と海外のグレーズ インク会社の差は実際には大きくないと考えています。なぜなら、これらの企業は設備投資に依存しているからです。サイズを入力してください。しかし、釉薬技術の研究開発、比率、設計には大きな隔たりがあります。

セラミック タイルのデザイナーが製品のテクスチャをデザインした後、研究開発と生産のために工場に引き渡されます。特にグレーズ インクに関しては、克服すべき技術的困難がまだ多くあります。

たとえば、パターン表示の細かさを決定するために釉薬の粉砕の細かさを制御する方法、セラミック タイルの表面にさまざまな質感やテクスチャを表示するためにデジタル釉薬の配合とプロセスを調整する方法、および釉薬のインクを調整する方法などです。顔料インク 模様の立体感、重なり、透明感を表現し、より天然石に近づける方法、グレーズインクとインクジェット印刷技術を組み合わせて特殊な研磨効果を表現する方法。このため、高品質の大型スラブ/岩石スラブ/薄スラブには最新のデジタル釉薬技術が使用されています。

ダウ テクノロジーは 3 年以上にわたってこの側面の研究開発を行っており、上記の問題を解決し、「局部グレージング、精密グレージング、均一グレージング、重ねグレージング、無水生産」などの技術を真に実現することができました。輸入インクを順次置き換えていきます。

大型スラブ/岩盤/薄板のコストパフォーマンスの向上
外国製インクと比較して総合コストを30% 削減

国内の一般的な釉薬の価格は1トン当たり約3,000元で推移しており、海外からの輸入デジタル釉薬インクの価格は約10万〜12万元であるため、高品質の大型スラブ/岩石スラブ/薄スラブの価格は高くなります。高いままです。

現在、多くの加工工場が高級石材表面や重ね合わせ工芸品表面を製造できるスレートメーカーを探していますが、プロセス技術とコストパフォーマンスの限界により、下流のニーズを満たすことができるセラミック会社はわずかです。ダウのテクニカルセラミックス部門のゼネラルマネジャー、チャオ・タオシェン氏は、ダウの技術チームの協力的なサービスを通じて、セラミック企業は全体のコストの30％を節約できると明らかにした。

技術が大型スラブ/岩石スラブ/薄板の品質の第一の基準である場合、費用対効果が製品市場の人気の最初の要素となります。技術サービスの費用対効果が向上する場合にのみ、製品の費用対効果が向上します。製品自体が「増加」する可能性があります。

技術チームから離れ、カラーグレーズ技術の開発についてのみ話しますが、研究開発におけるさまざまな企業のレベルと進捗状況には一定のギャップがあるため、出願期間ではもはや意味がありません。しかし、インクジェット印刷装置と技術の継続的な発展により、この差は時間の経過とともに拡大し続け、ある時期に、釉薬インク会社は一定のバランスを取り戻すでしょう。

それ重要なギャップは何ですか?それは、カラーグレーズインク会社の才能と技術チームの継続的な研究開発と完全なサービスシステムにあります。どんなに高品質な機器であっても、デバッグには専門の技術者が必要であり、それぞれの製品の差別化を実現する決め手となるのは、それぞれの製品の設計にあります。

Dow Technology は、10 年以上にわたってグレーズインク業界の研究開発と応用に取り組んでおり、インク分散技術、マイクロナノ材料調製技術、インクジェット印刷応用技術、および標準化された特殊なグレーズ製造に優れています。他の会社にはないもの。さらに、ダウ テクノロジーは、さまざまな乾燥粒子、機能性インク、デジタル統合ファブリックをカバーする、セラミック企業向けにカスタマイズされた専門的なグレーズ インク製品も提供しています。これにより、技術サービスにおける専門性、特殊性、高い熟練度、高い効率性、体系性における優位性が決まります。

当社は専門的で体系的かつ熟練したスレートグレーズインク塗布技術チームを擁しており、デジタルインクジェット機器と高品質のグレーズインクの二重サポートにより、セラミック企業の生産の安定性を確保し、製品の優秀性を向上させ、製品の個性に応えます。セラミック企業はグローバル化のニーズに応えながら、顧客の生産コストも節約できます。

現在、Dow Technology は高品質の製品を提供し、東鵬、新明珠、その他のセラミック企業を含む多くの国内セラミック企業と協力し、関連する大型スラブ/岩石スラブ/薄板製品への投資と生産に成功しています。趙桃生氏は、ダウテクノロジーはこれまで現実的なやり方で研究開発を行っており、将来的には無限の可能性があると述べた。

大きなスラブ/岩のスラブ/薄いスラブは、天然石、木材、その他の高価な原材料に代わる、本質的にコスト効率の高い製品です。これらを市場に普及させたい場合は、製品の品質と品質を向上させる必要があります。コストの最適化を継続します。ダウテクノロジーは、セラミックス企業の製品品質を向上させると同時に、可能な限りの技術サービスを通じて、セラミックス企業向けの大型スラブ/岩石スラブ/薄スラブの総合的なコストパフォーマンスの向上に努めます。

注: 記事内のスレート製品の写真は、Dow Technology および Samit Ceramics から提供されたものです

（記事はセラミックス情報より転載）