セラミックタイルの品質を判断するための9つの知識ポイント

オブジェクトは 3 つ、6 つ、または 9 つのグレードに分けられ、レンガは高、中、低のグレードに分けられます。このブランドのセラミック タイルは優れており、あのブランドのセラミック タイルは劣っているという意見をよく聞きます。セラミックタイルの品質を判断できますか?安いレンガが必ずしも良いレンガであるとは限りません。また、高価なレンガが必ずしも良い品質であるとは限りません。価格は単なるラベルであり、製品の生産元からレンガの品質を判断する必要があります。

1. 原材料が異なります

同じ設備、同じプロセスなのに、生産される製品が異なるのはなぜですか?答えは、使用される原材料が異なり、良い材料からのみ良い製品ができるからです。セラミックタイルの原料中の不純物含有量は、セラミックタイルの品質に大きな影響を与えます。 現在、中国で最高の磁器粘土は中国南部の丘陵地帯で生産されています。

2. 印刷機が異なります

プレス機のサイズによって製造されるレンガの品質が決まることはありませんが、大トン数のプレス機では、小トン数のプレス機では製造できない製品を製造できます。たとえば、小トン数のプレス機では、サイズが 800X1600mm の大きなレンガを製造することはできません。現在市場にあるプレスのトン数は 200 ～ 7,200 トンの範囲にあります。プレスのトン数はセラミック タイルの密度と硬度を直接決定します。

3. 生産ラインが異なります

優れたセラミック タイル工場には、比較的高度で完全に自動化された最新の生産ラインがありますが、通常の工場には、作業員の手動操作に依存する半自動化された生産ラインがあります。セラミックタイルの品質は、無駄のない生産と管理に依存します。優れた設備と優れた生産ラインが、優れた製品を生産することを保証します。

4. ボール研ぎ方が違います

ボールミルの品質、ボールミルの速度と時間は、セラミックタイルの密度、耐摩耗性、防汚能力に直接影響します。優良なセラミックタイルメーカーは、大トン数のボールミルを使用して、人間の髪の毛のわずか1/3ほどの微細な耐摩耗性アルミナボールを使用した長期的なボール粉砕を通じて、原料中の粗粒子をより細かくより均一にすることを保証します。 。 過ごす。通常のセラミックタイルメーカーは、生産コストを節約し、ボールミルの時間を大幅に短縮するために、少量のボールミルと低アルミニウムボールを使用していますが、市場での価格は低いですが、そこには大きな危険が潜んでいます。

5. 鉄分の除去は異なります

Hao Tile Factory は、高磁性の電磁ロッドを使用して鉄やすりを吸収します。鉄含有量は 0.1% 未満であるため、焼成体に黒い不純物がなく、レンガ体が純粋であることが保証されます。通常のメーカーでは除鉄に通常の磁性棒を使用していますが、鉄分が多く焼成した陶磁器タイルの表面に黒点が発生しやすくなります。

6. それは異なります

セラミック タイルはボールミル粉砕され、鉄分を除去するためにふるいにかけられた後、原材料中のさまざまな不純物や化学成分が完全に反応して製造基準を満たすために、一定期間の熟成が必要です。強力なセラミック タイル メーカーは、毎回 1,000 トンを超える原材料を生産し、180 日を超える在庫を確保できます。原材料の熟成には、コストを節約し、生産性を向上させるために、企業からの大量の資材と資金が必要です。通常の企業は、熟成時間を大幅に短縮します。

7. 乾燥炉は異なります

乾燥窯の長さによって、セラミック タイルの湿気乾燥の程度が決まります。たとえば、Haochangが使用する水平ローラー乾燥窯は、生レンガの乾燥速度を満たすだけでなく、レンガの水分を内部から外部に排出して、含水率を0.5％未満にすることができます。焼成時の変形もありません。最も重要なことは、人間味のある環境が工場労働者の労働を大幅に改善できるということです。状態。

8. 発射時間が異なります

セラミック タイルの焼成時間の長さは、セラミック タイルの品質に大きな影響を与えます。時間が短いと、セラミック タイルが焼き切れません。レンガの初期部分の中央に黒いハートが現れることがよくあります。 、これがセラミックタイルが焼き切れない理由です。たとえば、同じ長さ 320 メートルの窯でも、良い工場の生産量は通常の工場の 3 分の 1 に過ぎません。これは、良い工場は焼成時間が特に長いためです。 800*800mmのガラス固化レンガの焼成時間は70分ですが、通常の工場では40～50分しかかかりません。焼成時間を延長すると、レンガ本体は磁器のボウルと同じくらい緻密で、高い硬度と耐摩耗性を備えた完全な磁器になります。

9. テストは異なります

工場内のすべてのレンガは機械検査と手作業による検査を受けます。サイズ、仕様、色の違いを厳密に検査してください。国の基準は同じですが、各工場の内部管理基準は異なります。優良工場の内部管理基準は比較的緩やかです。